Hvers vegna áhrifar skruhöfuðsmeðferð með flat head á staðfestu samsetninga með sunknum höfum?

Countersink er áhöldunarleið, ekki aðeins sitjusæti

Flat head skrúfa getur líkist einfaldri, en keilulaga botninn gerir meira en að liggja jafnt. Í áhölduðri tengingu fer klampapresjan frá skrúfuhöfðinum í gegnum keiluna, í samsvarendan countersink og svo í grunn efnið. Þessi leið er ekki jafnmælin. Lágur innihornssamstæði miðlar snertipunktana nær ytri röndinni og sáttur litill munur í höfðageometríu breytir því hversu mikil áhöldun fer í þenna nauðsynlega smáband.

Þegar viðhaldsliðir meðhöndlaðu skruða tengingu með dreginum höfuði sem venjulega skruða tengingu, koma vandamál fram síðar. Algeng villa byrjar á staðbundinni flæðingu við efri brún holunnar, svo kemur tap á forskruðun, og að lokum losn eða þurrkunarbrotnun. Horn höfuðsins, þvermál höfuðsins, hringlaga myndun undir höfðinu og yfirborðsútgildi á keilunni eru öll mikilvæg áður en fyrsta þráðurinn brotnar.

Tveir skrúfuboltar með sama þráðastærð og viðurkenndan stig geta því hegðað mjög ólíklega í sömu holu. Einn setur sig yfir áætlaða bárumyndunina. Hinn setur sig aðeins við brúnina eða nálægt miðjunni. Bæði lítu viðeigandi út út frá utan, en uppbyggingarbætir þeirra eru ekki þær sömu.

Misrétt keiluhorn myndar álagshnapp á brúninni

Flat-höfuðskrúfurnar eru framleiddar með ákveðnum innri horni, oft 82 gráður fyrir tomum byggðar flat-höfuðskrúfur undir ASME B18.3 og 90 gráður fyrir margar metríska skrúfurnar með dýpðarborða undir ISO 10642. Dýpðarborð sem er slitið, rönglega slíðrað eða með rangt horn skapar ósamsvörun. Í „Machinery's Handbook“ er þessi samsvörun tald að vera grunnkröfur fyrir staðsetningu skrúfunnar, ekki aðeins fínstill. Niðurstaðan er ekki óharmalaus bil. Höfuð skrúfunnar snertir annað hvort aðeins við þynna ytri brúnina eða aðeins nálægt miðjunni.

Í tilvikinu þar sem snerting á við ytri brúnina hækkar þrýstispennan hratt vegna þess að snertingarsvæðið er nauðugt hringlaga svæði. Umhverfisefnið getur gefist við frekar lága snúðmæti, sérstaklega í álúmíníum eða þunnum stálhlutum. Tengingin missir þá festitögu án sýnilegrar þráðsleysingar. Það er ein af ásökunum fyrir því að tengingar með dýpðarborða finnast oft föst við uppsetningu en losna fljótt í notkun.

Innri-keilusamþættingin er minna augljós en samt skaðleg. Höfuðið hreyfist lítið undir skiptulást, og óstyðdda ytri kanturinn á dökkunni reynir hærri bögnunsspennu. Með tímanum geta sprungur byrjað við brúnina á holunni og breiðst út í grunnmálið. Að laga þessa tegund ávallar krefst venjulega skiptingar hlutarins eða endurmyndunar dökkunnar, ekki bara endurásunarskrúfunnar.

Þykkleiki höfuðs og stýring á borgunarsvæði stjórna riskeyti fyrir innbylgju

Stöðugildi flöt-höfuðskrúfu felst í þykkleika höfuðsins og þvermáli borgunarsvæðisins. Þynnara höfuð eða minni höfuðþvermál minnkar framlagða borgunarsvæðið gegn dökkunni. Þegar borgunsspennan fer yfir samþrýstingsgjöld grunnmálsins byrjar höfuðið að innbylgjast. Innbylgja er ekki alltaf augljós því að skrúfan getur verið jafnflöt á meðan umhverfið deformast í mikroskópískum mæli.

Fyrir mjúkari grunnefni, eins og gussálúmíníum eða pólýmer með glasfyllingu, gæti verið nauðsynlegt að nota stærri skásköfuhaus eða hönnun sem líkist skífu. Vanskilin eru rýmd: hönnuðar velja oft skífuhöfuðs skrúfu til að halda yfirborðinu jafnt. Dýpri skásköfugeta getur tekið við þykku hofudi, en aðeins ef eftirstöðvandi efnið undir holunni býr enn á hlutverki í uppbyggingunni.

Innsetning breytir einnig virkilega forskjóðun. Þegar hausinn fellur nokkrum þúsundshluta tommu í grunnefnið minnkar spennan í skrúfunni, jafnvel ef þræðirnir eru samt fullt tengdir. Í tæki sem eru viðkvæm fyrir titringum getur sú litla tapa á klámþrýstingi verið nægileg til að leyfa hlutbundna hreyfingu á milli samkomulagðra yfirborða, sem síðan hræðir slitage.

Dýpt innhola og halli veggja breyta hegðun á snúningstogum

Dreifugrunnur í flatum skrúfum er oft yfirleitt sem byggingarþáttur. Dýpt dreifugrunnsins, veggjahornið og rótarskapa ákvarða hvernig snúður fer frá verkfærinu yfir á skrúfuna. Of flatur dreifugrunnur getur valdið því að verkfærið slípur út áður en fullur spennihlaði er náður, sérstaklega við sexhyrnt eða Phillips-dreifugrunn. Þetta skapar undirspennta tengingu og hluta-skemmda á skrúfuhöfðinum.

Í framleiðslu getur notað verkfærisbiti haft sama áhrif og illa gerður dreifugrunnur. Verkfærið gæti klikkað við stilltan snúð, en raunverulegur festihlaði er lægri vegna þess að hluti af snúðinum fór í friðju og umformun á veggjum dreifugrunnsins. Þessi tapa eru mikilvægri við skrúfutengingar með dreginum höfði, þar sem spennihlaðamörk eru oft minni en við venjulegar skrúfur með kassahöfðum.

Sumar háþrýstihlutverk nota sexhyrnilegar skruflausnir eða dýpri sexhyrnilegar holur til að minnka útstök. Hins vegar getur dýp holin líka þynnað höfuðið nær miðjunni, sem getur minnkað styrk ef höfuðið er þegar nálægt lágmarksþykkt sinni. Það er einnig ástæða til að hringlaga skrufigúra ætti að taka fram sem kerfi snarari en sem einstök mæling.

Kantvirkni og efnistraum áhrifar tíma til fatíga

Umskiptisvæðið milli keilulaga þyngdaraðar yfirborðsins og þráðsaxarinnar er annað mikilvægt svæði. Skarpur undirhöfuðs-ferill eða ójafn vinnslumerki virka sem álagssamþrýstingar. Undir endurteknum álagi geta risskörur myndast við ferilinn og vaxa yfir höfuð-til-axla hlutann, sérstaklega í tengingum sem fá bögu eða titring.

Jafnari keiluflatarmynd hjálpar líka til við að skrúfuna sitji jafnreglulega. Skammtamerki eða ójafn úrmyndaður hornstefna gera raunverulegum snertipunktum óforspáanlega. Einn framleiðsluvandamál var tengt part af skrúfunum með dökkum höfuði þar sem keiluhorninu var lítill munur. Samsvarandi snúningskraftur var notaður við samsetningu, en spennan í tengingunni breyttist svo miklu að sumar samsetningar losnuðu áður en við rýðrunarprófun.

Við endurbætur í efnafræðiverkstæði í suður-Kína fundu viðhaldsliðið að nýjar skrúfur með dökkum höfuði settust með sýnilegri bilun við ytri kantinn. Skiptihlutarnir höfðu verið vinnir með öðru keiluhorni en upphaflega dökkhöfuðin. Þegar holurnar voru aftur sníðaðar til að passa við mælda keiluhorn skrúfunnar lausnast vandamálið og tengingin hætti að losna eftir næstu virkjunarferli.

Hvernig áreiðanlegar tilvísanir fyrir skrúfu með dökkum höfuði líta út

Stöðugt skrufuholts tengingarformúla ætti að innihalda meira en númer á skrufuhlutann. Hún ætti að skilgreina skrufuholts horn, fyrirborðs holu þvermál, leyfilega útrás eða jafnheit á höfuðinu og snúðferlið. Einfaldur töflurundurskilur góða venju frá algengum ráðgátum.

Töflan sýnir af hverju að einungis taka mið af þræðistærð er ekki nægilegt til að meta raunverulegan hættu. Skruflýkla tengingar mistakast oftari vegna viðbragðs höfuðs við holu en vegna þræðiþrotunar. Inntaksskoðun ætti að innihalda fljótlega athugun á keiluhorni og höfuðdriðju, ekki aðeins þræðipassun. Go/no-go keiluskoðunarmál er ódýrt í samanburði við reyndarvandamál á svæðinu.

Einn áhugaverður staðreyndarpunktur er eftirfarandi: ekki gera ráð fyrir því að allar flatar skrúfur í kassanum séu skiptanlegar. Blandaðar sendimengi frá mismunandi framleiðendum geta haft auðveldlega mismunandi höfuðhorn, jafnvel þó að þræðir og lengd séu það sama. Að halda mengjum aðskilin og passa skurðfyrirkomulag við fastspennuna krefst nákvæmlega þess mismunars sem veldur álagi á rönd.

Fyrir lið sem sjá endurtekna vandamál með skæruhöfuðs tengingar er stjórn framleiðanda yfir keiluhorni, höfuðdýpt og yfirborðsútgildi undir höfðinum oft gagnlegri en lægri einingaverð. HXJ miðar að endurteknanri rúmfræði og jafnvel yfirborðsgæðum í framleiðslu flatra höfuðs skrúfanna, sem passar við ofangreindar mistök. Rétt fastihlutur er ekki bara rétt þræðistærð; hann er skrúfa höfuð sem raunverulega passar við undirbúna holuna og væntanlega álagsskálinu.