4/F, Building D, Hongji Bihu Industrial Park, Wulian Industrial Zone, Wulian Village, Fenggang Town, Dongguan City, Guangdong Province, China.
Следете ни
Shenzhen Huaxingjin Hardware Products Co., Ltd.
Шензен Хуајингјин Хардвер Продуктс Ко., Лтд. се специјализира во производство на хардверски продукти. Со напредна технологија и ремесничка вештина, нудиме разновидни висококвалитетни хардверски продукти кои ги покриваат различни применети сценарија, задоволувајќи потребите на клиентите со професионална сила.
4 Клучни Преимущества на Нашата Производна на Скреви за Оправи со Премногу Точност
Микропремногу Инженерство за Трајност на Оптички Пречици
Специјализирани во миниатюрни скреви (M0.8-M2.5) за оптички пречици, нашите CNC швейцарски токари достигнуваат точност ±0.01mm, осигурвајќи безпроблемна интеграција на вртливиот дел. Изработени од корозија-одупливи споеви како што се 304 нерделиво цвекло и титаниум, овие скреви ја издржат секојдневната флексирање додека одржуваат естетични завршувања (матно, полирани, PVD покриен) што ги исполнува стандардите на ЕУ REACH.
Разновидни Дизајнерски Опции за Персонализирани Оправи
Нудиме повеќе од 20 стилови на глави (равни, пан, хекс, countersunk) и видови на вртеж (ISO, UNC, метрички) за да се прилагодат на ретро и moderne дизајни на оправи. Нашата услуга за 3D моделовање конвертира клиентски цртежи во спецификации спремни за производство, со брзо прототипирање (заобикалку 48 часови) за скреви со персонализирани лого-гребени или специјални карактеристики против раслабување.
Согласност со висок производствен обем преку автоматизирано производство
Нашите потпуно автоматизирани линии за производство на вртлици производат повеќе од 500.000 делови месечно, зadrжувajuќи еднаков вртежен распон и дебелина на главата. Системите за оптички сортирање во линија ги одбија дефектите, осигurвajќи проценка на преминување од 99,8% - идеално за големи брендови за очила што бараат консистентна квалитет на компонентите низ глобалните линии за производство.
Економски ефикасни решенија за сите големини на бизнисот
Без ограничувања по минимална кoliчина на порачка: овозможуваме да се достават примероци од 100 делови за стартапови или повеќе од 10 милиони делови за OEM-и. Директно сортирање на сирови материjали (од Sumitomo Metal и ThyssenKrupp) ја намалува цената за 15%, додека големите количини и безплатната оптимизација на дизајн додаточно ја намалуваат трошоците за производство на очила.
Како производител на винчи за оправи за очки, kombinirame техничка експертиза со знаење од индустријата. Нашата екипа е посветена на производство на винчи од највисок квалитет што исполнуваат разновидните потреби на нашиот клиентел.
Често поставувања прашања одговорени: Вашиот водич за вртлици за рамки на очила
Кои материали користите за винчета на оправата за очки?
Се специјализираме во нердестал 304/316, титаниум градација 2/5 и месинг со никел-свободна плака. Тие материали нудат отпорност кон корозијата, лековита трговина и хипоалергенски карактеристики, соодветни за медицинско одобрените очки и висококласните модни оправи.
Што Клиентите Го Каѓаат За Нашите Винчиња За Очилни Рамки
Џеймс Вилсон, Директор по Изворување, Производител на Оптички Оправки
"Зависен Доставувач За Масовна Производња"
"Го порачувам 1M+ винчи месечно во текот на 3 години. Нивните автоматизирани линии осигуруваат конзистентна квалитет на вртежот, а коатингот против ослабување го намалува бројот на гаранските захтеви за 70%. Конкурентни цени според доставувачите од ЕУ."
Со скоро два децении во прецизно фрезирање, ние ги доставивме виновите за 100+ марки на очки, од инди дизајни до глобални корпорации, осигурвувајќи надежни компоненти за секој тип рамка.
Напредно швейцарско типовично обработување
Латеите од Citizen и Tsugami со швейцарски принцип се изразуваат во производството на микроскреви со комплексни геометрии, вклучувајќи многустепенчести глави и самозавивачки нитки, идеални за дизајни на тонки оправи и складувачки механизми.
Сеопфатно осигурување на квалитетот
Секој лот подlegа на 100% оптичка инспекција за диаметар на главата, вртеж на нитката и површина, со тензионно тестирање за да се провери дека можат да издржат 5.000+ циклуси на отварање/затварање без неуспех.