Hochpräzise Mini-Schrauben | Mikro-Sicherungen M0.3 bis M2.0

Spezialisiert auf winzige Schrauben ab M0.3 mit einer Toleranz von ±0.003mm, fertigen unsere Swiss-Typ-CNC-Drehschneidmaschinen Mikroverbindungs-elemente für Medizingeräte, Elektronik und Luft- und Raumfahrt. Materialien umfassen 316L Edelstahl, Titan Stufe 5 und PEEK, was Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und Wärme-Stabilität für kritische Anwendungen sicherstellt.

Wir bieten über 80 Kopfformen (flach, pan, hexagonal, senkrecht) an, mit individuellen Gravuren und Beschichtungen (PTFE, DLC). Unser Ingenieursteam verwandelt Skizzen innerhalb von 8 Stunden in Produktions-spezifikationen, was ein schnelles Prototyping für spezielle Anwendungen wie Uhrenmechanismen, Mikrorobotik und Mini-Sensoren ermöglicht.

Vollautomatische optische Sortiersysteme überprüfen jeden Schraubenn für Fädenabstand, Kopfdurchmesser und Oberflächenbeschichtung und erreichen Durchlaufquoten von 99,8 %. Inline-Drehmomenttests stellen sicher, dass die optimale Befestigungskraft (0,01-0,15 N·m) eingehalten wird, um Beschädigungen bei feinfühligen Montagen für Elektronik oder Medizingeräte zu vermeiden.

Keine Mindestbestellmenge: Lieferung von 100-stückigen Proben für Forschung & Entwicklung oder über 10 Millionen Stück für OEMs. Direkte Rohstoffbeschaffung senkt Kosten um 20 %, während modulare Werkzeugtechnik die Aufbauzeiten für dringende Bestellungen verkürzt – Prototypen innerhalb von 72 Stunden lieferbar.