Ulo koji je održavao proizvodnu liniju
Proizvođač medicinskih uređaja na Srednjem zapadu jednom je proveo tri tjedna rješavanjem problema zbog neprekidnog kvara sastava. Problem se pojavio nasumično - jedan od 250 sklopova ne bi prošao test obrtnog momenta, ali vijci su mjereni u skladu s specifikacijama na standardnim mjericama nitki. Stopa odbijanja je bila oko 0,4%, što zvuči malo dok ne pomnožiš s proizvodnjom od 50.000 jedinica mjesečno.
Uzrok je bio suptilni odstupanje u uglu na bočnim stranama nitke. Vratovi su prošli test go/no-go gauge, ali nisu uspjeli postići punu uključenost nitke jer je kut bokova bio izvan nje za nešto više od pola stupnja. Stopa prolaska montaže poboljšana je na 99,6% nakon što je geometrija nitka vraćena u toleranciju.
Zašto se mikrovijevi razlikuju od svojih većih rođaka
Mikrovijakoviobično definirani kao vijakovi s nominalnim prečnikom manjim od 2 mm ponašaju se drugačije od većih vezivača. Fizička obrada vezivanja nitki ne linearno se skala. U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za svaki proizvod koji
Funkcionalni učinak: dužina vezanja niti u mikrovijama često je ograničena na samo tri ili četiri pune niti. Svaka nit nosi veći dio ukupnog opterećenja. Ako je jedna geometrija niti isključena, raspodjela opterećenja se mijenja, a preostali niti moraju nositi više od njihovog projektnog opterećenja.
Činitelj ugla bokova koji većina specifikacijskih listova ignorira
Geometrija niti uključuje više međuzavisnih parametara: promjer trake, glavni promjer, manji promjer, kut bokova i kut vode. Većina procesa kontrole kvalitete usmjerava se na prečnik trake i glavni prečnik - dimenzije koje određuju hoće li se vijak uopće sastaviti.
Kut na bok dobiva manje pažnje, ali je kritičan za raspodjelu opterećenja. Kut na bok određuje kako se nit pod opterećenjem međusobno dodiruje. Uglo stranice koji je previše strmo ili plitko mijenja smjer normalne sile između parenja niti. S vremenom to može dovesti do prijevremenog nošenja, smanjenja zadržavanja opterećenja spona ili u najgorem slučaju do oduzimanja niti pod obrtnim momentom.
Što zapravo košta stopa odbijanja od 0,4%
Stopa odbijanja od 0,4% možda ne zvuči alarmantno. No, razmislite o ukupnim troškovima: odbačenim dijelovima, radnicima koji su se zaposlili za prepravljanje, vremenu zaustavljanja proizvodnih linija i riziku od kvarova na terenu ako se neki mali sastav prođe inspekciju i stigne do kupca.
| Faktor cijene | Uticaj stope odbijanja od 0,4% (50.000 jedinica/mesec) |
|---|---|
| Sklonici | 200 jedinica mjesečno |
| Rad na preobradama | U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 77. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. |
| Zastoj na liniji | Sredstva za upravljanje sustavom |
| Izvršavanje inspekcijskih troškova | U slučaju da se ne provodi ispitivanje, provjera mora se provjeriti. |
| Rizici od kvarova na terenu | Niska, ali ne nula |
Razlika u mjerenju: što vam ne govori
Uprkos tome, u ovom slučaju, ne postoji mogućnost da se ne može koristiti. Brzi su, pouzdani i govore vam da li nit spada u određenu granicu tolerancije. Ali ne govore gdje u ovoj kuverti leži nit.
Uvođenje u proizvodnju je potrebno u skladu s člankom 3. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to znači da se ne primjenjuje presjek. Zbog toga napredni proizvođači koriste dodatne metode inspekcije - optičko mjerenje, analizu profila niti za mjerenje zraka - za kritične karakteristike niti.
Praktično rješenje: Kontrola procesa nad inspekcijom
Proizvođač medicinskih uređaja na Srednjem zapadu riješio je svoj problem ne dodavanjem više inspekcija, već pooštravanjem kontrole procesa gore. Oni su utvrdili da je odstupanje ugla bokova bilo uzrokovano nošenjem alata u operaciji valjanja niti. Implementacijom rasporeda za izmjenu alata zasnovanog na broju dijelova umjesto vizualne inspekcije, uklonili su osnovni uzrok prije nego što je mogao proizvesti nekonformne dijelove.
Lekcija: preciznost geometrije niti počinje proizvodnim procesom, a ne inspekcijskom stanicom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja materijala za proizvodnju vlakana može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvodnju vlakana za proizvod
Kada je precizna geometrija niti najvažnija
Ne zahtijevaju sve primjene mikro-vijačnu geometriju niti koja se drži na najstrožim tolerancijama. No, primjene koje uključuju zadržavanje pritiska, otpornost na vibracije ili nosilačke veze imaju. Naprimjer, adapteri visokog tlaka CO2 oslanjaju se na geometriju niti kako bi održali integritet čipke tijekom stotina ciklusa povezivanja.
Stopa prolaska od 99,6% nije slučajno. To je rezultat kontrolisanih proizvodnih procesa, dosljednog održavanja alata i razumijevanja da je geometrija nitka sustav međusobnih parametara, a ne samo jedna dimenzija koja se provjerava u odnosu na merilo.
HXJ u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za
Sadržaj
- Ulo koji je održavao proizvodnu liniju
- Zašto se mikrovijevi razlikuju od svojih većih rođaka
- Činitelj ugla bokova koji većina specifikacijskih listova ignorira
- Što zapravo košta stopa odbijanja od 0,4%
- Razlika u mjerenju: što vam ne govori
- Praktično rješenje: Kontrola procesa nad inspekcijom
- Kada je precizna geometrija niti najvažnija