Მიკრო CNC დამუშავება: პატარა ნაწილები, დიდი გავლენა

Რა არის მიკრო CNC დამუშავება და რატომ არის მნიშვნელოვანი

Მიკრო CNC დამუშავების განმარტება და ძირითადი პრინციპები

Მიკრო CNC გადამუშავება ქმნის მცირე ნაწილებს 1 მმ-ზე ნაკლები ელემენტებით და აღწევს დაშვებებს პლუს ან მინუს 1 მიკრონამდე, რაც ძირითადად 0.001 მმ-ს უდრის. ეს ტექნოლოგია აერთიანებს კომპიუტერული დიზაინის პროგრამულ უზრუნველყოფას, სუპერ სწრაფ სპინდლებს, რომლებიც 60,000 ბრუნს უზრუნველყოფს წუთში, და მცირე ხელსაწყოებს, ზოგჯერ უბრალოდ 0.1 მმ-ით, რათა მასალების დამუშავება ადრეულად დაზუსტოს. ტრადიციული CNC მანქანები ვერ აგებენ რამეს 10 მმ-ზე ნაკლებს, მაგრამ მიკრო CNC განვითარებულია იმ სახის სამკურნალო ინსტრუმენტების წვერების ან მაღალტექნიკურ მოწყობილობებში გამოყენებული ნათელი ოპტიკური კომპონენტების საჭირო ფორმების დასამუშავებლად. 2023 წელზე დაკვირვების ბოლო მონაცემები აჩვენებს, რომ სამედიცინო მოწყობილობების თითქმის 8-დან 10 მწარმოებელი უკვე იყენებს ასეთი მიკრო დამუშავებული ნაწილებს საკუთარ პროტოტიპებში და ფაქტობრივად პროდუქტებშიც.

Ელექტრონიკული და სამედიცინო მოწყობილობების მიკრონული სიზუსტის მოთხოვნის ზრდა

Როდესაც ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები უფრო პატარავდება, დღესდღეობით მიკრონული დონის სიზუსტე უფრო მნიშვნელოვანი ხდება. მოვიყვანოთ მაგალითად ჯანდაცვა, სადაც მიკრო CNC ტექნოლოგია ქმნის ძვლის სახელურებს 50 მიკრონამდე გასაჭლებით და ქმნის ნეირონულ დამტენებს 20 მიკრონამდე სიგანის არხებით. ელექტრონიკის მხრივ, აღმოჩნდა, რომ მანქანები ახვრიტებენ 0.3 მმ ხვრელებს სახიზაგეებში და ასრულებენ ნახშირ-დონის ნახევარგამტარი საყრდენი სამუშაოს. მომავალზე შეხედვით, ექსპერტები აფასებენ, რომ ასეთი მიკრონული ნაწილების ბაზარი ყოველწლიურად დაახლოებით 14%-ით შეიძლება გაიზარდოს 2030 წელამდე, ძირითადად იმიტომ, რომ საავადმყოფოები უფრო კარგი ხელსაწყოების მოთხოვნას აკეთებენ მინიმალურად ინვაზიური პროცედურებისთვის და ადამიანები უფრო მეტ სამონიტორინგო მოწყობილობებს იყიდიან ჯანმრთელობის დასაკონტროლად. უბრალოდ წარმოიდგინეთ პაკემეიკერების საჭიროება ზედაპირებისთვის, რომლებიც აღემატება 0.4 მიკრონ Ra-ს, რასაც ჩვეულებრივი წარმოება ვერ მიაღწევს CNC მიკრო ტექნოლოგიების გარეშე.

Როგორ ხდის მიკრო CNC ინოვაციებს წმინდა მიკროკლიმატის გარემოს გარეშე

Ტრადიციული მიკრო წარმოება ჩვეულებრივ მოითხოვს მაღალი ხარჯების მქონე ISO კლასის 5 წმინდა ოთახებს, რათა დაიცვას ნარევებისგან. თუმცა ახალგაზრდა მიკრო CNC სისტემებმა სრულიად შეცვალეს ამ პროცესი. ახლა ისინი აკომპლექტებული არიან ხმაურის დამაბრკოლებელი პლატფორმებით და შესაძლოა ადაპტირება ტემპერატურის ცვლილებებზე, ამიტომ მწარმოებლებს შეუძლიათ სასურველი სიზუსტის მქონე მუშაობა ჩვეულებრივ ლაბორატორიებში ან მასტერ დარბაზებში სტერილური გარემოს გარეშე. ასევე შესანიშნავად შეინარჩუნებს ფულს. მიხედვით Ponemon-ის წინა წელზე გამოკვლევების, აღჭურვილობის დამყენება დაახლოებით 220 ათას დოლარით იაფდება, რაც აჩქარებს პროდუქტის განვითარებასაც. მაგალითად, ერთ-ერთმა მედიკალურმა მოწყობილობის მწარმოებელმა გადასვიტა მიკრო CNC მანქანებზე პანდემიის დროს. სწრაფად მოუწია მიკროსითხის ტესტის ნიმუშების მოდელების დამზადება და შესაძლო გახდა პროტოტიპის დამზადების პროცესის შემცირება სამი თვიდან მხოლოდ ცხრა დღემდე.

Როგორ მუშაობს მიკრო CNC დამუშავება: CAD დიზაინიდან ქვე-მიკრონულ სიზუსტემდე

CAD/CAM ინტეგრაცია მიკრო ზომის ნაწილების პროგრამირებაში

Პროცესი იწყება დეტალური CAD მოდელებით, რომლებიც ინტერვალის 0.001 მმ ზომის გეომეტრიული დეტალების ასახვას უზრუნველყოფს. CAM პროგრამები ამ სქემებს გადააქცევენ სპეციალურ ჭრის ტრაექტორიებად, რომლებიც სწორედ ასეთი მცირე მასშტაბით მუშაობისთვისაა დაპროექტებული. სისტემა უმკლავდება ასევე ექსტრემალურ პირობებსაც — ძალიან სწრაფად მბრუნავი სპინდლებს და საოცარი ნელი მოძრაობის სიჩქარეებს. ამ მიდგომის ღირებულება იმაში მდგომარეობს, რომ ის ავტომატურად ქმნის ასეთი რთული ნაწილებს, როგორიცაა 0.2 მმ სიგანის არხები ან ხვრელები, რომლების დიამეტრი მხოლოდ 0.05 მმ-ია. ამ ავტომატიზაციამ უზრუნველყოფს ერთი პარტიიდან მეორეზე მუდმივი შედეგებს, ხოლო წარმოების განმავლობაში ხელით მუდმივი კორექტირების საჭიროებას ამცირებს.

Ზუსტი გაზომვა, დაშვებები და მასშტაბი: ±1 მიკრონი ან მაინც

Ქვემიკრონული სიზუსტის მისაღწევად სამი ძირითადი მიღწევის გამოყენება ხდება:

• Ნანომეტრული გამგზავრების წრფივი ენკოდერები რეალურ დროში პოზიციის უკან დაბრუნებისთვის
• Თერმოსტაბილურობის სისტემები რომლებიც გაფართოების შეცდომებს შეზღუდავს 0.1 მკმ/°C-მდე
• Მიკროსაშუალების გადახრის კომპენსაცია ნაკლები ვიდრე 0,5 მიკრონით დაჭრის სიღრმის რეგულირება ალგორითმებით

2023 წლის ზუსტი ინჟინერიის კვლევამ აჩვენა, რომ მიკრო-დამუშავებული სამედიცინო კომპონენტების 78%-ს ახლა უკვე სუბმიკრონული დაშვებები სჭირდება – 2018 წელზე დამახასიათებელ 52%-დან გაზრდილი, რაც აღნიშნავს მომსახურების მომატებულ მოთხოვნებს განვითარებული აპლიკაციებისთვის.

Მაღალი სიჩქარის ფრეზება და მოძრაობის მოწყობილობა მიკრო ზუსტობისთვის

Მიკრო მასშტაბში, ხელსაწყოს ინერციის და მინიმალური ნარჩენების დატვირთვის გამო, ტრადიციული დამუშავების პრინციპები არ მუშაობს. თანამედროვე მიკრო CNC სისტემები იყენებენ სპინდლებს 100,000 RPM-მდე და წრფივ მოტორებს 2 ნმ პოზიციური სიზუსტით. 316L ნახშირბადის ფოლადის დამუშავება 0,02 მმ დაჭრის სიღრმით მოითხოვს ზუსტ კონტროლს:

• Ხელსაწყოს შეყვანის კუთხეები ±0,1°-ის ფარგლებში
• Დაჭრის ძალები 5 ნ-ზე ნაკლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული მიკროტრავმები
• Ზედაპირის დამთავრება Ra 0,2 მიკრონზე ნაკლები

Ეს პარამეტრები უზრუნველყოფს სტრუქტურულ მთლიანობას და ფუნქციონალურ შესრულებას მგრძნობიარე აპლიკაციებში.

Მრავალღერძიანი მიკრო ფრეზება: შესაძლებლობები და უპირატესობები რთულ გეომეტრიებში

5-ღერძიანი მიკრო ფრეზება საშუალებას იძლევა მარტივად დამუშავდეს მაღალი სირთულის ნაწილები, მათ შორის:

• 150 მიკრომეტრიანი სტრუტების მქონე ამაღლებული სტრუქტურის იმპლანტები
• 0,005° გრადუსზე ნაკლები კუთხით ზუსტი ზომების მქონე ოპტიკის ფორმები
• 75 მიკრომეტრიანი სიგანის 500-ზე მეტი არხის შემცველი მიკროსითხის ჩიფები

Რამდენიმე ფიქსაციის ეტაპის აღმოფხვრით ამ მეთოდით შეცდომების საერთო რაოდენობა 90%-ით შემცირდა და აეროკოსმოსური საწვავის ინჟექტორების დამზადების ვადა 40%-ით შემცირდა (Advanced Manufacturing, 2023).

Მასალები, მანქანები და ჰიბრიდული მეთოდები მიკრო CNC დამუშავებაში

Ხშირად გამოყენებული მასალები: ლითონები (ტიტანი, ნახშირბადის გარეშე ფოლადი), პლასტმასები (PEEK, Ultem) და კომპოზიტები

Მიკრო CNC დამუშავების პროცესი მუშაობს ნებისმიერი სახის მასალებთან მიკრონულ დონემდე. იმ ინდუსტრიებში, სადაც სანდოობა ყველაზე მეტად მნიშვნელოვანია, ტიტანი და ნახშირბადის გარეშე მდგრადი ფოლადი აღმატება, რადგან ისინი არ იშლებიან იოლად და კარგად მუშაობენ სხეულის შიგნითაც. იმ მცირე ელექტრონული კომპონენტებისთვის, რომლებიც მსუბუქი უნდა იყოს, მაგრამ მაინც გამძლე, ალუმინი საუკეთესო ამონახსნია მიკრო სახლების დასამზადებლად. როდესაც საქმე იმ ნივთებამდე მიაღწია, რომლებიც უნდა გაუძლონ მძიმე ქიმიკატებს ფორმის შეცვლის გარეშე, ინჟინრები მიმართულებით მიდიან მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკებს, როგორიცაა PEEK და Ultem. ეს მასალები უცვლელყოფილი რჩება მშრალ პირობებშიც კი, რაც ასახავს მათ ხშირ გამოყენებას მიკროსითხის სისტემებში. ასევე არ უნდა დავივიწყოთ ნახშირბადით არმატურირებული კომპოზიტები და კერამიკაც. ისინი გაუმკლავდებიან ფოტონიკის აპარატურის ექსტრემალურ მოთხოვნებს და MEMS ტექნოლოგიას, სადაც ჩვეულებრივი მასალები უბრალოდ ვერ გაუმკლავდებიან

CNC მანქანების ტიპები: მიკრო ფრეზება, შვეიცარული ტიპის, ლაზერი და EDM

Სპეციალიზებული მანქანები უზრუნველყოფს მიკრო მასშტაბის სიზუსტეს:

• Მიკრო ფრეზების მანქანები იყენებს იმდენად პატარა ხელსაწყოებს, როგორიცაა 0.1 მმ ქმნის დეტალურ 3D გეომეტრიას.
• Შვეიცარული ტიპის CNC საჭრის მანქანები ამზადებს ულტრა პაკებს, გრძელი კომპონენტებს, როგორიცაა კათეტრის მარშრუტები ±0.0001" დაშვებებით.
• Ლაზერული მიკრომაშინები არაკონტაქტულ დამუშავებას უზრუნველყოფს მასალებისთვის, როგორიცაა მინა.
• Ელექტროგამძლევი დისკები ამოიღებს მასალას ელექტრო განტვირთვის საშუალებით, გამტარ ლითონებში მისცემს ნამცხვრების გარეშე კიდეებს.

Ჰიბრიდული ტექნიკები მექანიკური, თერმული და ქიმიური პროცესების კომბინირებით

Სხვადასხვა ტექნიკის კომბინირება უკვე დაამტკიცა, რომ ერთ მეთოდზე დამოკიდებულებაზე უკეთესია მანუფაქტურის მრავალი გამოწვევის შესაბამისად. მაგალითად, ლაზერით დახმარებული მიკრომილინგი, რომელიც ჯერ გაათბობს ამ მძიმე შენადნობებს, რათა ხელსაწყოები ნაკლებად ისველდეს. ამასთან, ელექტროქიმიური მაშინირება სხვაგვარად მუშაობს, ძირითადად ლღობს ლითონს მასზე ფიზიკური დატვირთვის გარეშე. ხოლო მიკრო-EDM კი ამ კონტროლირებული ელექტრული ნარივებისა და სპეციალური სითხის გამოყენებით ქმნის მცირე ხვრელებს. ჩვენ გვხვდება ასეთი პროცესის მიერ გაკეთებული სივრცეები დაახლოებით 5 მიკრონის ოდენობით საწვავის ინჟექტორებში. როდესაც ყველა ამ მიდგომა ერთად მუშაობს, მწარმოებლებს შეუძლიათ გაკეთონ არასაყვარისოდ ზუსტი დეტალები, ზოგჯერ მინიმუმ 2 მიკრონის ოპტიკასა და ნახევარგამტარებში გამოყენებადი ზუსტი ნაწილების მისაღებად. ნამდვილი ჯადო ხდება მაშინ, როდესაც სპეციალისტები ამ პროცესების ეფექტურად კომბინირების გზას პოულობენ თავისი კონკრეტული მოთხოვნების შესაბამისად.

Შესწავლის შემთხვევა: მიკროსითხის მოლდის დასამზადებლად გამოყენებული CNC მიკრომილინგი

Ერთ-ერთმა სამედიცინო მოწყობილობების წამწყებმა ბოლოდ მიმართა 5-ღერძიან მიკრო CNC ფრეზებას ამ პატარა პოლიკარბონატის მიკროსითხის ჩიფების ინექციური ფორმების დასამზადებლად, რომლებზეც ბოლოდ საუბარია. იმას დაადგინეს, რომ ეს მეთოდი ქმნის 20 მიკრონზე ვიწრო არხებს იმდენად გლუვი ზედაპირებით, რომ ისინი აკმაყოფილებენ ოპტიკური ხარისხის სტანდარტებს (Ra ქვემოთ 0.1 მიკრონის) დამატებითი დასრულების გარეშე. როდესაც შეადარეს ტრადიციულ ფოტოლითოგრაფიის მეთოდებს, მათი მიდგომა შეამცირა პროტოტიპის განვითარების დრო დაახლოებით ორ მესამედამდე. ამას აქვს სერიოზული გავლენა სფეროზე. მიკრო CNC დამუშავება უკვე არ არის მხოლოდ შესაძლო, არამედ იწევს აუცილებელ ხასიათს კომპანიებისთვის, რომლებიც სურს მასობრივად დიაგნოსტიკური მოწყობილობები წარმოიქმნას, რომლებიც მოითხოვს ზუსტ დამუშავებას, მაგრამ საჭიროა ბაზარზე დროულად გასვლა.

Ზუსტი მიკრო დამუშავების გამოწვევები და საუკეთესო პრაქტიკები

Ძირითადი გამოწვევები: ხელსაწყოს ცვეთა, თერმული გაფართოება და მიკრო მასშტაბის დეფორმაცია

Ქვე 1 მმ ინსტრუმენტები განიცდიან ინსტრუმენტის ცვეთის სიჩქარეს 300%-მდე მაღალს ვიდრე პირადი მანქანების გამოყენებისას. თერმული გაფართოება წვლილი შეადგენს ზომის შეცდომების 42%-ს – მხოლოდ 1°C გადახრა შესაძლოა გეომეტრია დაარტყა 0.5 მიკრონით. გადამუშაობისას მიკრო სიდიდის დეფორმაცია გამოწვეულია, განსაკუთრებით სამედიცინო იმპლანტებში და MEMS-ში ხშირად გვხვდება თხელკედლიანი სტრუქტურები.

Ოპერატორის გამოცდილება: ინსტრუმენტის არჩევა, დაყენება და ტემპერატურის კონტროლი

Კარგი შედეგების მისაღებად მნიშვნელოვანია მიკრო ინსტრუმენტების სწორად გამოყენება. 0,3 მმ-ზე პატარა კარბიდის ინსტრუმენტების შემთხვევაში სიჩქარის შეზღუდვა დაახლოებით 50 მმ/წთ-მდე არის აუცილებელი იმისთვის, რომ თავიდან ავიცილოთ არასასურველი დახრა ან დეფორმაცია. ტიტანთან მუშაობისას ალმასის საფარი მნიშვნელოვნად განსხვავდება ჩვეულებრივი ინსტრუმენტებისგან და ხანგრძლივობას აარსებითად ამატებს, დაახლოებით ორი მესამედით. ასევე მნიშვნელოვანია ტემპერატურის კონტროლი. სისტემები, რომლებიც შეძლებენ ტემპერატურის შენარჩუნებას ±0,1 გრადუს ცელსიუსში, ხელს უწყობს სტაბილურობას და ამცირებს სითბოს ცვლილების გამო დამორჩილებულ პრობლემებს. ასევე მოძრაობის სისტემების მნიშვნელობა არ უნდა დაივიწყდეს. იმ სისტემებმა, რომლებსაც აქვთ გაფინება 5 ნანომეტრამდე, ოპერატორებს საშუალებას აძლევს მყისიერად შეცვალონ პარამეტრები სწრაფი პროდუქციის გატარების დროს, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ხარისხს პარტიებს შორის.

Ზუსტი დამუშავების (±0,0001 დიუმი) მანქანების პარამეტრების ოპტიმიზაცია

Ზუსტი ±0,0001 დიუიმიანი დაშვებების მისაღებად ადაპტური სპინდლის სიჩქარეები (40,000–150,000 RPM) და 0,01μm ბიჯის გაფართოება აუცილებელია ზედაპირის ხარისხის Ra 0,2μm-ზე დაბალი ხარშის ხაოსის ჩასახრჩობად. ხელსაწყოს გზის ალგორითმები იყენებენ სასრული ელემენტის ანალიზის (FEA) მოდელებს მიკროხელსაწყოს გადახრის კომპენსაციისთვის. ინლაინ ლაზერული გაზომვის სისტემების ინტეგრირებამ ამაღლა გამოსავალის მაჩვენებელი 18%-ით ჩაკეტული მიმოქცევის გამოყენებით.

Ზუსტობის და აღჭურვილობის სირთულისა და მომსახურების მოთხოვნების ბალანსირება

Ქვემიკრონული სიზუსტის შენარჩუნება სტანდარტული CNC სისტემების შედარებით 35%-ით ხშირ ხელახლა კალიბრაციას მოითხოვს. ყოველდღიური მომსახურება – როგორიცაა გრანიტის ბაზის გასწორება და ენკოდერის გაწმენდა – შეამცირებს დაუსვენებლობის რისკს 52%-ით. ჰიბრიდული მიკრომილინგისა და µ-EDM სისტემების მიუხედავად მაღალი მოქნილობისა, მათი 2,3-ჯერ მაღალი ექსპლუატაციური სირთულე საშუალებას აძლევს სპეციალური ტექნიკური სწავლების აუცილებლობას.

Მიკრო CNC ტექნოლოგიის აპლიკაციები და მომავალი ტენდენციები

Ინდუსტრიული აპლიკაციები: სამედიცინო მოწყობილობები, აეროკოსმოსური მრეწველობა, ელექტრონიკა და ფოტონიკა

Მიკრო CNC ტექნოლოგია ბევრ სფეროში საზღვრების გადატანას უწყობს დღეს. მაგალითად, მედიცინის მწარმოებლები იმ მცირე ტიტანის ძვლის სახსრების დასამზადებლად იყენებენ ამ ტექნოლოგიას, რომელთა საჭიროებენ საორთოპედო იმპლანტატებს 50 მიკრონიანი ნაკრძალის სისქით. ამასთან, მკვლევარები ლაბორატორიული ჩიპის დიაგნოსტიკური მოწყობილობებისთვის იყენებენ CNC პროცესებით დამზადებულ ალუმინის მიკროსითხის მოლდებს. ასევე არ უნდა დაგვავიწყდეს ტელეკომუნიკაციების სექტორი, სადაც სპეციალურად მანქანებით დამზადებული სპილოს ტალღის მიმართული მასივები არის აუცილებელი 5G ინფრასტრუქტურის გაშლისთვის. აეროკოსმოსური აპლიკაციების განხილვისას, მინიატურული სენსორების დაახლოებით ორი მესამედი CNC მანქანებით დამზადებული საცავებით არის დამზადებული, რომლებიც ზუსტად შენარჩუნებულია პლუს ან მინუს 2 მიკრონზე ნაკლები დასაშვები გადახრით, რათა დაუშვათ თვითმფრინავების უსაფრთხო ფრენა. უფრო მაღლა, ფოტონიკის სფეროშიც კი, სპეციალური შვეიცარიული ტიპის CNC მანქანები განაგრძობენ ბოჭკოვანი ოპტიკური კონექტორების წარმოებას საუკეთესო ზუსტი მოთხოვნებით, რომლებიც მოითხოვს კონცენტრულობის მიკრონზე ნაკლებ დონეს.

Ტრენდები: მინიატურიზაცია, გონივრულ მოწყობილობებში ინტეგრაცია და სწრაფი პროტოტიპირება

Რადგან მომხმარებლები სთხოვენ თავიანთი გონივრული მოწყობილობების უფრო მცირე ზომის გახდომას და რომ მათი ტელეფონები კიბოდ შეკრულიყო ჯიბეში, მწარმოებლები აღიარებენ მიკრონული ნაწილების მოთხოვნის ზრდას. წარმოიდგინეთ იმდენად თხელი ალუმინის ბრტყელი მიმაგრებები, რომლებიც ასეთი მოწყობილობებისთვის 3 მმ-ზე ნაკლების სისქის უნდა იყოს. მიტის მიერ გამოქვეყნებული კვლევის მიხედვით, წელს კომპანიები, რომლებიც 3D ბეჭდვის ნაცვლად კომპიუტერით მართვადი მაშინების გამოყენებას ირჩევენ, მიკროსკოპული სამედიცინო ინსტრუმენტების შესამუშავებლად დრო თითქმის ნახევრად ამცირებენ. ზოგიერთ ქარხანაში ახლა კი საშუალება აქვთ სამედიცინო ინსტრუმენტების დასამუშავებლად გამოყენებული ნახშირბადიანი ფოლადის ხელსაწყოების ზედაპირის დასახელმძღვანელად საშუალება აქვთ 0.1 მიკრონზე უფრო გლუვამდე მისაყვანად, რაც საშუალებას იძლევა იმ ინსტრუმენტების უკეთ მუშაობას და ადამიანური ქსოვილებთან ურთიერთქმედებისას ნაკლებ პრობლემებს გამოიწვიოს.

Მომავალის პერსპექტივა: ხელოვნური ინტელექტით მართვა, ავტომატიზაცია და ახალი თაობის ჰიბრიდული სისტემები

Მწარმოებლები იყენებენ ხელოვნური ინტელექტით დამუშაობულ პროცესებს, რომლებიც ახდენენ სპინდლის სიჩქარის რეალურ დროში კორექტირებას სენსორების მიერ მიწოდებული ინფორმაციის საშუალებით, რის შედეგადაც დაუშვებელი ნაწილების რაოდენობა 28%-ით შემცირდა გამომცდელი პროგრამების ფარგლებში. ახალი თაობის ჰიბრიდული პლატფორმები აერთიანებენ მიკრო-ელექტროეროზიულ დამუშაობას ულტრაბგერით დახმარებით მილინგთან, რათა დამუშავდეს ვოლფრამის კარბიდის დანტის ბორები 30 მიკრონიანი კვეთის წაკეთებით პირველი გატარების დაახლოებით 98%-იანი სასურველი შედეგით.

Ხარჯთა ეფექტური წარმოება დაგეგმვის და მასშტაბირების გზით

Ავტომატური ხელსაწყოების გამცვლელების და ვაკუუმური დამჭიმავების ინტეგრირებით, მაღალი მოცულობის მიკრო CNC მუშაობები 22 წამიან ციკლში ასრულებს სამუშაო პროცესს სპილენძის ელექტრიკული კონტაქტებისთვის, ხოლო მდებარეობის სიზუსტე ინარჩუნებს ±1.5 მიკრონის დაშვებას – გამომცდელი სისტემების შედეგად 2021 წლის შედარებით გამომუშავება 60%-ით გაიზარდა. ეს ეფექტურობა მიკრო CNC-ს ხდის საიმედო ამონახსნად ზუსტი წარმოების სხვადასხვა სფეროებში.

Ხშირად დასმული კითხვების განყოფილება

Რა არის მიკრო CNC დამუშავება?

Მიკრო CNC დამუშავება გულისხმობს მცირე ნაწილების დამზადებას 1 მმ-ზე ნაკლები ზომის ელემენტებით და სიზუსტით ±1 მიკრონის დაშვებით. ამ მეთოდის საშუალებით ხდება მაღალი სიზუსტის მქონე წარმოების დამუშავება განვითარებული ტექნოლოგიების გამოყენებით.

Რატომ არის მიკრო CNC დამუშავება მნიშვნელოვანი სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში?

Მიკრო CNC დამუშავება აუცილებელია ისეთი სამედიცინო ხელსაწყოების წარმოებისთვის, როგორიცაა ძვლის საკეცი და ნეირონული პრობები, რომლებიც საჭიროებენ მიკრონული დამუშავების ზუსტობას თანამედროვე სამედიცინო გამოყენებისთვის.

Შეიძლება თუ არა მიკრო CNC დამუშავება გაკეთდეს წმინდა ოთახის გარემოდან გარეთ?

Დიახ, მიკრო CNC ტექნოლოგიაში მოხდენილი გაუმჯობესებები, როგორიცაა რხევის დამაბრკოლებელი სისტემები და ტემპერატურის რეგულირება, საშუალებას გვაძლევს წარმოვადგინოთ ზუსტი დამუშავება ხარჯიანი წმინდა ოთახის სისტემების გარეშე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს.

Რომელი მასალებია ხშირად გამოყენებული მიკრო CNC დამუშავებაში?

Ხშირად გამოყენებული მასალები შედგება ლითონებისგან, როგორიცაა ტიტანი და ნახშირბადოვანი ფოლადი, პლასტმასებისგან, როგორიცაა PEEK და Ultem, და კომპოზიტებისგან, რომლებიც გამძლეა სხვადასხვა გარემოს მოთხოვნების მიმართ.

Რა იქნება მიკრო CNC ტექნოლოგიის მომდევნო ტენდენციები?

Მომდევნო ტენდენციები შეიცავს AI-ს მიერ მართვად სისტემებს, სწრაფ პროტოტიპებს, ახალი თაობის ჰიბრიდულ სისტემებს და ხარჯთაღლილი წარმოების მეთოდებს, რათა გაუმჯობესდეს ზუსტი წარმოება.