Что мы делаем

С 2004 года , HXJ специализируется на производстве CNC-обработки металла, имея 19 лет опыта производства в качестве основы, для создания вертикальной системы услуг, интегрирующей разработку, производство и доставку. Мы знаем, что стабильное качество и гибкий отклик неотъемлемы:

✅ Профессиональное производство

✅ Полный спектр услуг

✅ Стабильное сотрудничество

Выбирая нас, вы не только выбираете поставщика, но и долгосрочного партнера, которому стоит доверять.

HXJ

HXJ сосредоточился на обработке твердых материалов с ЧПУ, создавая полностью интегрированную систему услуг, объединяющую НИОКР, производство и доставку.

Смотреть видео

play

1000+

Хитовые продукты

Хитовые продукты

Хитовые продукты

[Точное Машиностроение, Преданность Качественной Консистенции]

С 19-летним опытом в области точной механической обработки металлов, мы гарантируем отсутствие колебаний качества от первой детали до десятитысячной через библиотеку стандартизированных процессов + более 200 узлов контроля процесса, помогая обеспечить сборку вашего продукта с показателем прохождения на уровне 99,6%+.

Обеспечение Качества Материалов: Строгий отбор на источнике, нулевые компромиссы в материалах
Обеспечение Качества Материалов: Строгий отбор на источнике, нулевые компромиссы в материалах
Обеспечение Качества Материалов: Строгий отбор на источнике, нулевые компромиссы в материалах

Каждая партия сырья проверяется спектральным анализатором для определения состава (например, содержание Cr/Ni в нержавеющей стали 304) и строгий отбор поставщиков, сертифицированных SGS, исключает использование некачественного сырья на уровне источника, помогая вам избежать риска деформации и повторной обработки, что приводит к прямому снижению общих затрат на 30%+.

Контроль Процесса Качества: Интеллектуальный Мониторинг, Точность До Миллиметров
Контроль Процесса Качества: Интеллектуальный Мониторинг, Точность До Миллиметров
Контроль Процесса Качества: Интеллектуальный Мониторинг, Точность До Миллиметров

Обработка с ЧПУ с использованием лазерных датчиков + алгоритма ИИ для коррекции в реальном времени, в сочетании с проверкой более 200 стандартизированных процессов, чтобы обеспечить стабильный контроль допусков ± 0,01 мм, повышение согласованности производства на 90%, полное исключение риска массового брака.

Система окончательного контроля готовой продукции: полный размерный отбор, 100%-я стандартизированная поставка
Система окончательного контроля готовой продукции: полный размерный отбор, 100%-я стандартизированная поставка
Система окончательного контроля готовой продукции: полный размерный отбор, 100%-я стандартизированная поставка

Реализация системы «первичная проверка + повторная проверка + финальная проверка» тройной ручной верификации, использование проекторов (точность ± 0.01мм) для ключевых размеров с сравнением чертежей, конвенциональные размеры согласно стандартам GB/T 2828 с ужесточенным выборочным контролем, окончательный контроль с браком <0.05%, решение вопросов о качестве в течение 48 часов.

Заводская среда

WhatsApp WhatsApp Email Email