Kokie privalumai pasirinkus individualių CNC detalių gamintoją, turintį savo tikslųjį liejimo gamyklinį įrenginį?

Tiekties grandinės problema, apie kurią niekas nekalba

Štai scenarijus, kuris kiekvieną savaitę pasikartoja pirkimų skyriuose: užsakoma individualių detalių partija, liejimo įmonė vėluodama pristato neteisingos formos liejinius, o apdirbimo įmonė nustato, kad liejiniai neatitinka leistinų nuokrypių, ir staiga projektas atsilieka šešias savaites, o kaltės pirštai rodo į visų krypčių.

Tai yra fragmentuotos gamybos realybė. Kai liejimas ir apdirbimas vyksta skirtingose įmonėse, atsiranda neatitikimų – ne tik grafikuose, bet ir matmenų tikslumo, medžiagų tvarkymo bei kokybės standartuose. Kiekvienas perduodamas darbas sukelia riziką. Kiekvienas tiekėjas turi savo interpretaciją brėžinyje. Kiekvienas siuntimas prideda vežimo išlaidų ir trukmės.

Specializuota CNC detalių gamintoja, turinti savo tikslaus liejimo gamyklos, pašalina visą šią neapibrėžtumo grandinę. Liejinius tiesiogiai perduoda iš liejyklos į apdirbimo centrą . Tą patį metalą pylusi komanda jį ir apdirba. Šis tęstinumas keičia viską.

Beveik galutinės formos liejimas: Nepagrįstas pranašumas

Pradedant su beveik galutinės formos liejiniu vietoj strypo medžiagos, tai lyg pradėti skulptūrą su apytikriai suformuotu bloku vietoj neapdirsto marmuro plokščiuko. Investicinis liejimas gamina detales, kurios jau yra artimos galutinėms matmenims ir turi sudėtingas geometrijas, kurias būtų neįmanoma – arba pernelyg brangu – apdirbti iš kietos medžiagos .

Pagalvokite apie vidines kanalus, plonasienius skyrius ar sudėtingus kontūrus. Šių elementų apdirbimas iš bilieto reiškia milžinišką medžiagos kiekį pašalinti, atliekų susidarymą ir įrankių greitą susidėvėjimą. Liejimas šiuos elementus sukuria tiesiogiai . CNC operacija tada sutelkia dėmesį į kritinius orientyrus, sriegtus skyles, sandarinimo paviršius ir tiksliai nustatytus matmenis – tas vietas, kur tikslumas iš tikrųjų yra svarbus.

Medžiagų taupymas yra žymus. Beveik galutinės formos gamyba sumažina atliekas, ypač brangiose lydiniuose, tokiuose kaip nerūdijantis plienas ar nikeliu pagrįsti superlydiniai. Mažiau pašalinamos medžiagos reiškia mažesnį apdirbimo laiką, ilgesnį įrankių tarnavimo laiką ir žemesnę bendrą gamybos kainą.

Kokybės kontrolė, kuri prasideda nuo liejimo

Kai liejimas ir apdirbimas atliekami vienoje vietoje, kokybės kontrolė nėra perduodama iš vienos komandos kitai – ji yra nuolatinis procesas. Apdirbimo komanda gali pateikti atsiliepimą liejimo komandai apie tai, kas veikia ir kas neveikia. Jei tam tikra liejimo detalė nuolat reikalauja papildomo valymo, keičiamas šablonas ar liejimo sistema.

Šis atsiliepimo ratas neįmanomas, kai liejimas ir apdirbimas atskirti geografiškai ir įvairių tiekėjų santykiais. Mechaninio apdirbimo įmonė, gaunanti netinkamus liejinius, turi dvi galimybes: juos sunaikinti ir laukti pakartotinių gaminių arba bandyti juos apdirbti ir tikėtis, kad niekas nepavyks. Nė viena iš šių galimybių nėra gera.

Vidinė integracija reiškia, kad matmeninė patikra atliekama dar prieš išeinant detalėms iš liejyklos zonos. Koordinatinės matavimo mašinos (CMM) matavimai, spektrinė analizė ir funkciniai bandymai vyksta tame pačiame objekte. problemos aptinkamos anksti, kai jų taisymas kainuoja mažiau, o ne po savaitėmis trukusio vežimo ir paruošimo laiko.

Kaštai ir pristatymo terminai: skaičiai, kurie svarbūs

Čia integruota modeliavimo sistema išsiskiria nuo fragmentuotos tiekimo grandinės.

Viena gamybos įmonė, kurios gamybos procesas buvo perkeltas į integruotą liejimo ir CNC apdirbimo modelį, pranešė visiškai panaikinusi tarp įmonių vežimą ir žymiai sutrumpinusi bendrą pristatymo laiką. Kita įmonė nustatė, kad sujungtas darbo eigos modelis sumažino bendrąsias sąnaudas reikšmingai palyginti su atskirų tiekėjų valdymu.

Skaičiavimas paprastas: mažiau tiekėjų reiškia mažiau pirkimų administravimo, mažiau finansinių operacijų ir nereikia tvarkyti pervežimų tarp įmonių. Detalių projektavimas optimizuojamas visam gamybos procesui, o ne atskiriems etapams. Tai ne tik naudinga ekonomiškai – tai taip pat operaciškai paprasčiau.

Realus pavyzdys: siurblių gamintojas, kuris pakeitė gamybos modelį

Pumpų gamintojas, specializuojantis sanitarinėms aplikacijoms, anksčiau liepdavo liejimus vienoje liejykloje ir siųsdavo juos atskirai apdirbti į mašinų dirbtuvę. Šis susitarimas veikė – kol nebeveikė. Naujo pumpo projektas reikalavo tikresnių vidinių paviršių nuokrypių, o liejykla negalėjo nuolat tiekti liejimų, atitinkančių šiuos reikalavimus. Mašinų dirbtuvės nuolat atmestų partijas, liejykla kaltino apdirbimo įrangos nustatymą, o projektas užstrigo mėnesių.

Problema buvo išspręsta, kai gamintojas pakeitė tiekėją į tokį, kuris turi savo liejyklos ir CNC apdirbimo galimybes. Inžinerijos komanda susitiko su liejyklos vadovu ir CNC apdirbimo vadovu viename kambaryje, kartu peržvelgė brėžinį ir pritaikė liejimo procesą taip, kad gautų pusgaminius, kuriuos CNC įranga galėtų patikimai apdirbti. Pirmosios serijos gamybos ciklo trukmė sutrumpėjo kelias savaites. Atmetimai praktiškai išnyko.

Tokio bendro darbo modelis neįvyksta, kai liejimas ir frezavimas atskirti tūkstančiu mylių ir tiekėjų valdymo biuru.

Kada integruotas gamybos modelis turi prasmės – ir kada neturi

Integruotas liejimas ir CNC gamyba nėra tinkamas sprendimas kiekvienam projektui. Mažo tūrio prototipai ar detalės su paprastomis geometrijomis gali būti greičiau ir pigiau frezuojamos tiesiogiai iš strypo medžiagos. Investicinio liejimo įrankių kaina gali būti reikšminga, todėl reikia pakankamo tūrio, kad ši investicija būtų pateisinama.

Tačiau sudėtingų detalių serijinėje gamyboje – ypač tų, kurios turi vidines savybes, plonas sienas arba reikalauja aukštos kokybės medžiagų – integruotas modelis suteikia aiškius pranašumus. Gerėja medžiagų naudojimo efektyvumas. Padidėja kokybės nuoseklumas. Trumpėja pristatymo laikai.

Optimalus taikinys – tai projektai, kuriuose liejimas sukuria formą, o CNC frezavimas užtikrina tikslumą. Ši kombinacija, vykdoma vienoje vietoje, beveik visada veikia geriau nei fragmentuoti alternatyvūs variantai.

Strateginis pranašumas

Pasirinkti pritaikytų CNC detalių gamintoją, turintį savo tikslaus liejimo gamyklą, reiškia ne tik sutaupyti transportavimo išlaidų ar sumažinti tiekėjų skaičių. Tai reiškia visą gamybos procesą suderinti pagal vieną kokybės standartą, vieną grafiką ir vieną inžinerinę komandą.

Gamintojai kaip HXJ šią integruotą požiūrio sistemą įdiegė ir tobulino, suprasdami, kad kokybės problemos, vėlavimai ir biudžeto viršijimai dažniausiai kyla tarp liejimo ir apdirbimo etapų. Šio tarpo uždarymas reiškia detalėms, kurios nuolat atitinka technines sąlygas – ne daugumai atvejų, o kiekvieną kartą.